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亚克力字制作技术

亚克力字按其造型分,标准有三种称呼

1:A:平鼓字 B:尖鼓字 C:圆鼓字 其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形,只是刀具的选择、下刀的深浅不同,字的造型也就截然不同。
A:平鼓字的制作及要求:把所要的字样用复印纸描在密度板上,四边各留5cm,用手动雕刻机安上相应的直刀,沿字的外线开出模具(内部走里线,其它走外线)。模具开出后,用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状,一定要圆滑、均匀,*后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具,加够高度后高棱角处理圆滑即可。


B:尖鼓字的制作及要求:*步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步:加高、成型。根据字的大小、笔划的宽窄(以*宽笔划算,从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角,以此角来定位加高的厚度,然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上,字面朝下开出尖鼓来,用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水,使其坚硬些不至于压制时损坏模具,没有出现尖的部位,该加高的加高,该修理的修理到位,特大字买不到刀具只能手工来做,修理成形。
C:圆鼓字的制作及要求:*步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步:加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观,步骤与尖鼓字制作大致相同,只是刀具用的是圆角刀。

五、亚克力灯箱底板的制作要求
1、 底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度(即四角上窄下宽),以方便脱模。
2、 底板的阴模底部用砂纸磨一下即可,角度不要太大,这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。

六、亚克力灯箱底板模具的计算方法

亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况,此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。
*种情况:模具横向或竖向分割成若干块的算法如下:
1、 用总长度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度
2、 用剩下要制作模具的总长度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸
3、 用总宽度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 要制作底板模具的尺寸
4、 把2算出的尺寸减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗)
5、 *后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。
第二种情况:模具横、竖向均全部分割成若干块时的算法如下:
1、 用总长度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度
2、 用剩下要制作模具的总长度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸
3、 用总宽度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总宽度
4、 用剩下要制作模具的总宽度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸
5、 把2和4算出的尺寸分别 减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗)
6、 *后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。

七、成型后的亚克力字和底板的留边尺寸
1、 成型后的亚克力字在不同的情况下的留边尺寸有三种情况:
A:字与底板拼接时,留3毫米左右的边。
B:字单独做箱体时,留1公分左右的边。
C:字压制后需要人工再围几公分的边,字的留边尺寸为5毫米左右。
2、 底板的留边尺寸在2至3公分左右。


八、字粘接底板后的镂空


1、 *步:把粘好字的底板反过来放在阴模上,底部放一个日光灯管照明。
2、 第二步:灯光发光后,可以看到字的空心部位,用手电钻把需要镂空的地方钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔,然后在木工修边机上安上修边刀,放进钻好的孔中间位置(刀下进的深度的略大于板材的厚度),进行镂空。
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